液壓磚機中選擇合適的液壓閥，是使液壓磚機系統的設計合理，性能優良，安裝、維修方便，并保證壓磚機系統正常工作的重要條件。除按系統功能需要選擇液壓控制閥的類型以為，還要考慮各個閥的額定壓力、通過流量、安裝形式動作方式、性能特點等。

   

　　可根據液壓磚機系統設計的工作壓力選擇相對壓力級的液壓閥，并且使壓磚機的工作壓力適當低于產品標明的額定壓力值。高壓液壓磚機系列的液壓閥，一般都能使用于該額定壓力以下的所有工作壓力范圍，對液壓閥流量參數的選擇可以產品標明的公稱流量為依據。如果液壓磚機產品能提供通過不同流量時的有關性能曲線，則對元件的選擇使用就能為合理了。

　　一個液壓磚機系統各部分回路通過的流量不可能都相同。因此，不能單純根據液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量參數，而應該考慮到液壓磚機在所有設計工作狀態下各部分閥可能通過的最大流量。如換向閥的選擇則要考慮到如果系統中采用差動液壓缸，在液壓缸換向動作時，無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多，甚至可能比液壓泵輸出的最大流量還要大；再如選擇節流閥、調速閥時，不僅要考慮可能通過該閥的最大流量，還應考慮到該閥的最小穩定流量指標：又如某些回路通過的流量較大，如果選擇與該流量相當的換向閥，在換向動作時可能產生較大的壓力沖擊，為了改善系統工作性能，可選擇大一檔規格的換向閥；某些壓磚機系統，大部分工作狀態通過的流量不大，偶然會有大流量通過，考慮到壓磚機系統布置的緊湊，以及閥本身工作性能的允許，或者壓力損失的瞬間增加，在許可的情況下，仍按大部分工作狀況的流量規格選取，允許閥在短時超流量狀態下使用。

   

　　是指液壓閥與系統管道或其他閥的進出由口的連接形式。一般有三種：螺紋連接型、板式連接型和法蘭連接型。安裝方式的選擇，要根據所選擇的液壓閥的規格大小，以及壓磚機系統的簡繁及布置特點而定。螺紋連接型，是液壓閥的各進出油口直接靠螺紋管接頭與系統管道或其他閥的進出油口相連。適合系統較簡單，元件較少，安裝位置又較寬敞的場合。板式連接型是先將板式液壓閥安裝在專用的連接底板上，再在連接板的底面或側面用螺紋管接頭與外部管道相連。適用系統較復雜，元件較多，且安裝位置較緊湊的場合。法蘭連接型一般用于大口徑的閥，閥與管道之間用法蘭連接。

　　有手動控制、機械控制、液壓控制或電氣控制等多種類型，可根據壓磚機系統的操縱需要和電氣系統的配置能力進行選擇。如小型的不常用的壓磚機系統，工作壓力的調整，可直接靠人工調節溢流閥進行，如果溢流閥的安裝位置離操作位置較遠，直接調節不方便，則可以安裝遠程調壓閥，以進行遠距離控制；如果液壓泵啟閉頻繁。則可選擇電磁溢流閥，以便采用電氣控制，還可選擇初始或中間位置能使液壓泵卸荷的換向閥，以獲得同樣的要求，在許多場合采用電磁換向閥，容易與電氣系統組合，以提高壓磚機系統的自動化程度，而在某些場合，為簡化電氣控制系統并使操作簡便，則宜選用手動換向閥等。

　　壓磚機系統性能要求的不同，對所選擇的液壓閥的性能要求也不同，而許多性能又受到結構特點的影響。如用于保護系統的安全閥，要求反應靈敏，壓力超調量小，以避免大的沖擊壓力，且能吸收換向閥換向時產生的沖擊。這就必須選擇能滿足上述性能要求的元件。

　　對換向速度要求快的壓磚機系統，一般選擇交流型電磁鐵的換向閥；反之對換向速度要求慢的系統，則可選擇直流型電磁鐵的換向閥。如壓磚機系統中對閥芯復合和對中性能要求特別嚴格，可選擇液壓對中型結構。

　　壓磚機如果一般的流量閥由于溫度或壓力的變化，而不能滿足執行機構運動的精度要求，則要選擇帶壓力補償裝置或溫度補償裝置的調速閥。如使用液控單向閥，且反向出油背壓較高，但控制壓力又不可能提高得很高的場合，則應選擇外泄式或先導式結構。

　　總之，對一個液壓磚機系統的設計者來說，應對國內外液壓閥的生產情況有較全面的了解。尤其是對國內引進液壓閥是生產品種，各類液壓閥的性能，新老壓磚機的更換，同類壓磚機的代用或改用，以及對生產廠的了解，才能在選擇使用時更正確合理。液壓閥的選擇正確與否，對液壓磚機系統的成敗有很大關系，必須認真對待。