工程機械密封件設備怎樣調試更準確？

1.設備靜試時泄露

  工程機械密封件設備調試好后，通常要進行靜試，查詢泄露量。如泄露量較小，多為動環或靜環密封圈存在疑問；泄露量較大時，則標明動、靜環抵觸副間存在疑問。在開端查詢泄露量、區分泄露部位的基礎上，再手動盤車查詢，若泄露量無明顯變化則靜、動環密封圈有疑問；如盤車時泄露量有明顯變化則可斷定是動、靜環抵觸副存在疑問；如泄露介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在疑問居多，泄露介質向鄰近噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄露通道也可一同存在，但通常有主次區別，只需查詢翔實，了解計劃，一定能準確區分。

2．試工作時出現的泄露。

  泵用機械密封通過靜試后，工作時高速旋轉發生的離心力，會克制介質的泄露。因而，試工作時機械密封泄露在掃除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環抵觸副受損壞所構成的。致使抵觸副密封失效的要素主要有：

操作中，因抽暇、氣蝕、憋壓等異常表象，致使較大的軸向力，使動、靜環接觸面分別；

對設備機械密封時緊縮量過大，致使抵觸副端面嚴重磨損、擦傷；

動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向起浮量；

靜環密封圈過松，當動環軸向起浮時，靜環脫離靜環座；

工作介質中有顆粒狀物質，工作中進人抵觸副，探傷動、靜環密封端面；

計劃選型有誤，密封端面比壓偏低或密封質料冷縮性較大等。上述表象在試工作中經常出現機械密封件廠，有時可以通過恰當調整靜環座等予以消除，但大都需要從頭拆裝，更換密封。

由于兩密封端面失掉光滑膜而構成的失效：

因端面密封載荷的存在，在密封腔短少液體時發起泵而發生干抵觸；

介質的低于豐滿蒸汽壓力，使得端面液膜發生閃蒸，丟失光滑；

如介質為易揮發性產品，在機械密封冷卻系統出現結垢或阻塞時，由于端面抵觸及旋轉元件攪拌液體發生熱量而使介質的豐滿蒸汽壓上升，也構成介質壓力低于其豐滿蒸汽壓的狀況。

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