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在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。 任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設計中，取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到小。
不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。
泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異機械，機械密封的概念其維修也是很難辯別和判斷。
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機械密封按作業條件和介質性釜用機械密封質的不一樣，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和習慣易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應依據不一樣的用處選取不一樣構造型式和資料的機械密封。
選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、作業速度(M/S)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
選型基本原則：
1。依據密封腔體壓力，斷定密封構造選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2。依據作業速度，斷定選用旋轉式或停止式，流體動壓式或非觸摸型。
3。依據溫度及流體性質，斷定沖突副和輔佐密封資料，以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環維護體系等。
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